• ГОСТ 6428-2018 Плиты гипсовые пазогребневые для перегородок. Технические условия

• Ровные возведенные стены дадут правильную геометрию будущих помещений, меньшую толщину штукатурного слоя и меньший расход материала, меньше потраченного времени на штукатурные работы, увеличат прибыль.
• Основание должно представлять из себя ровную и твердую площадку, устойчивую к деформации.
• Все углы должны быть 90 градусов.
• Стены должны иметь ровные плоскости по уровню, в том числе по углам.
• При построении перегородки следует строго соблюдать плоскость возводимой стены.
• Обязательно необходимо учитывать уровень нулевой отметки пола при расчетах высоты установки перемычек для дверного проема.
• Кладка из панелей - тонкошовная конструкция. Она собирается только с помощью специального клея для блоков или специализированной клей-пены. Толщина стоя минерального клея должна составлять не более 2 мм. Чем тоньше шов, тем меньше усадка и быстрее сохнет кладка.
• Присоединение перегородок к несущему основанию (стенам, потолку и полу) выполнять только эластичным способом.
• Не рекомендуется применять ударные механизмы при обработке стены (например, перфоратор). Это приводит к возникновению трещин.

• Если монолитное основание имеет перепады по высоте, необходимо предварительно удалить неровности и сделать выравнивающий слой из ЦПС не ниже М300. Выравнивающий слой должен набрать необходимую прочность. Только после этого допускается возводить перегородки.
• Монтаж будущей перегородки выполнять после установленного на основание вибро- и шумопоглощающего демпфера.
• Первый ряд блоков критически важно сделать идеально ровно и максимально точно, так как он задает направление всей последующей кладке блоков.
• При возведении первого ряда рекомендуется сделать его цельным, без учета дверных проемов. Таком образом гораздо проще и быстрее можно будет получить идеальную точность и плоскость. В дальнейшем проем по месту вырезается с помощью сабельной пилы.
• Запрещается выравнивание первого ряда блоков клеевым составом. Применяется только ЦПС в качестве “подушки” или опоры под первый ряд. Исключение - высота “подушки” или опоры под первый ряд до 3 мм. ЦПС применяется, так как она практически не дает усадку.
• Каждую панель обязательно очищать от пыли и грязи.
• Для монтажа используется специальный минеральный клей для ПГП. Клей-пена применяется для последующих рядов.

• ПГП может укладываться горизонтально как пазом вверх, так и пазом вниз. При укладке пазом вверх лучше распределяется монтажный клей в пространстве паза. Для этого у всех плит первого ряда необходимо удалить гребень с помощью ножовки с широким полотном и крупными зубьями и обработать поверхность обдирочным рубанком.

• После установки ПГП его необходимо осадить, притереть и поверить по вертикали и горизонтали с помощью пузырькового уровня. Правильность установки следует корректировать при помощи резиновой киянки.
• Ровность кладки контролировать при помощи правила и уровня на каждой плите. Для удобства вдоль стен можно установить маячковые рейки.
• Уровень по вертикали проверять и задавать только с одной выбранной стороны, так как геометрия ПГП не идеальна, в среднем плоскость имеет отклонения 2 мм.
• При стыковании плит клей наносится также и в вертикальный торцевой паз плиты.
• Выступивший при этом клей сразу же убирается шпателем и используется в дальнейшем.
• Выполнять привязку к несущему основанию только при помощи гибкой связи.

• Выполнять привязку к несущему основанию только при помощи гибкой связи.
• В пазу гибкая связь фиксируется саморезами. К несущей стене связь закрепляется с помощью дюбель-гвоздей.
• ВАЖНО. Для сохранения тонкого кладочного шва необходимо сделать углубление (выборку), например, с помощью стамески.

• После окончания возведения первого ряда блоков согласовать с руководителем проекта, а также с дизайнером/проектировщиком/заказчиком установленный первый ряд будущих перегородок.
• Первый ряд сломать проще, быстрее и дешевле, чем готовую стену.

• Ко второму ряду блоков следует приступать после полного схватывания раствора первого основного ряда.
• Каждую панель обязательно очищать от пыли и грязи.
• Для кладки применять монтажный клей для ПГП или специализированную клей-пену.
• Для укладки последующих рядов плит паз нижнего ряда заполняют клеем. Клей наносится и в вертикальный торцевой паз.

• После установки ПГП его необходимо осадить, притереть и поверить по вертикали и горизонтали с помощью пузырькового уровня. Правильность установки следует корректировать при помощи резиновой киянки.
• Выступивший при этом клей сразу же убирается шпателем и используется в дальнейшем.
• Толщина вертикальных и горизонтальных швов должна быть не более 2 мм. Не допускать, чтобы вертикальные стыки были сквозными.
• Ровность кладки контролировать при помощи правила и уровня на каждой плите. Следить, чтобы каждая плита находилась в одной плоскости с перегородкой. Для удобства вдоль стен можно установить маячковые рейки.
• Уровень по вертикали проверять и задавать только с одной выбранной стороны, так как геометрия ПГП не идеальна, в среднем плоскость имеет отклонения 2 мм.
• Выполнять привязку к несущему основанию только при помощи гибкой связи. В пазе плиты гибкая связь фиксируется саморезами. К несущей стене связь закрепляется с помощью дюбель-гвоздей.
• ВАЖНО. Для сохранения тонкого кладочного шва необходимо сделать углубление (выборку), например, с помощью стамески.
• При примыкании возводимых перегородок друг к другу необходимо обвязывать перегородки каждый второй ряд между собой, например с помощью перфоленты.

• При такой кладке возникает потребность в доборных элементах. ПГП легко режутся ручной ножовкой с широким полотном и крупными зубьями, или же специальным электроинструментом. Торцы обрабатываются обдирным рубанком.
• Укладка плит производится вразбежку, то есть стыкующиеся торцы плит должны перекрываться серединой плиты верхнего ряда. Такая кладка обеспечивает конструкции максимальную жесткость.
• Каждый новый уровень кладки идет со смещением ряда на 1/2 длины используемого материала и не менее 1/3. Если сделать иначе невозможно, расстояние между вертикальными швами должно составлять не менее 100 мм.

• Стараться делать минимум подрезки и вставок, кладку необходимо заранее планировать.
• При укладке плит необходимо, чтобы они поочередно перекрывали стыки нижних рядов. Необходимо сделать поперечный паз у одной из плит нижнего ряда.

• Связывать каждый третий блок в ряде с нижним с помощью металлического уголка, предварительно сделав в блоке выборку стамеской, если это требуется по технологии от производителя панелей. Уголок монтируется с помощью саморезов.

• Выполнять привязку к несущему основанию только при помощи гибкой связи. Внутренние не несущие возводимые стены и перегородки фиксируются к несущему основанию только гибкими связями каждый второй ряд.

• Все металлические предметы, сопрягающиеся или находящиеся в теле перегородок из гипсовых плит, должны быть оцинкованными или иметь антикоррозийное покрытие.
• Имеющиеся неровности в горизонтальной плоскости кладки устраняются с помощью шлифовальной доски или обдирочного рубанка. В местах впадин широким шпателем наносят выравнивающий слой шпаклевки. Выступы легко удалить с помощью обдирочного рубанка. После высыхания шпаклевки всю поверхность стены шлифуют. Мелкие загрязнения и пыль удаляются щеткой.
• После монтажа перегородки, в зависимости от способа последующей отделки поверхности, места стыков плит шпаклюются с помощью широкого шпателя. После высыхания шлифуются с помощью шлифовального приспособления.

• При устройстве дверных проёмов над проёмом делается вспомогательная деревянная перемычка, обеспечивающая монтажное положение плит до схватывания клея в стыках. Не менее, чем через сутки после высыхания клея перемычка убирается.

• Типовые размеры дверей (в зависимости от назначения помещений в типовой квартире) прописаны в ГОСТ:

• Точный размер уточнить у комплектатора, дизайнера или поставщика дверей

• Ниже представлен наиболее простой и эффективный способ расчета размера дверного проема для стандартной двери:

• Разметка высоты дверного проёма осуществляется от будущего уровня чистового пола - нулевой отметки. Нулевая отметка - точка чистового пола, которая учитывает все слои: стяжку, шумогидроизоляцию, клей, подложку, напольное покрытие и прочее.
• Размеры (высоту и ширину) дверного проёма делать согласно проекту. Высоту дверного проёма обязательно согласовать с дизайнером (комплектатором).
• При ширине дверного проема до 80 см не требуется применение армирования дверного проема.
• Если это правило недопустимо внутри компании, то по высоте допустимо закладывать проем с запасом, затем вырезать сабельной пилой до необходимых размеров. После обрезки с помощью штробореза сформировать уже в готовой стене закладные для установки арматуры или металлических уголков, что позволит усилить проем.
• Для армирования дверного проема использовать металлические уголки со сторонами 40*40 мм и толщиной от 3 мм. Они предварительно окрашиваются со всех сторон для обеспечения защиты от ржавчины и утапливаются в панели с помощью заготовленной штробы таким образом, чтобы никакая из их частей не выступала за плоскость блоков. Перемычка должна заходить минимум на 100 мм в стену с каждой стороны.
• Для правильного позиционирования рекомендуется предварительно установить по уровню металлические элементы на клеевой состав.

У подготовки проема для раздвижной двери (монтаж рельсы на стену, по которой проходит движение полотен) есть важная особенность. В начале работы необходимо предусмотреть усиление под место монтажа рельсы в кладке

• На монолитное перекрытие предварительно установлена виброшумопоглощающая демпферная лента.
• При установке последнего ряда для удобства монтажа гребень убирается, если кладка выполняется гребнем вверх. Если кладка пазом вверх, то паз заполняется клеевым составом.
• После того как был уложен последний ряд панелей, необходимо оставить зазор от 15 до 25 мм, между возводимой перегородкой и плитой перекрытия (потолком, стеной).
• Пространство демпферного деформационного шва обрабатывается грунтовкой, для надежной фиксации пены между несущим основанием (стеной или потолком) и последним рядом кладки.
• Пространство между возведенной стеной и монолитным основанием заполняется монтажной противопожарной пеной с двух сторон, благодаря чему стена приобретает дополнительную устойчивость и звукоизоляцию. После высыхания лишняя пена срезается.
• Демпфер позволит избежать трещин на кладке при усадке дома или тепловых расширений, а также будет препятствовать передаче ударных шумов на перекрытия.