Стены. Вертикальные конструкции
Общие требования
  • Качественная перегородка выполняется в 2 слоя ГКЛ, что является нормой для межкомнатных перегородок. Это дает высокую прочность и устойчивость. Перегородки в один слой ГКЛ - это максимум ограждающая конструкция, например для шкафа.
  • Когда конструкция из ГКЛ зашивается в два слоя, первый слой становится монолитным лишь после того, как все его стыки заделаны.
  • При построении двухслойных перегородок из ГВЛ рекомендуется закрепить ГВЛ в разных направлениях, например первый слой горизонтально, второй вертикально. Листы ГВЛ, расположенные внахлест друг к другу всегда дают еще более крепкую и надежную конструкцию.
  • Главный принцип построения каркаса - жесткая конструкция внутри, но независимая снаружи. Если периметр отвязан от стен, то внешнее давление или деформации не смогут влиять на конструкцию.
  • Хороший пример - комплекс Москва-Сити, который подвержен постоянным подвижкам и колебаниям зданий. Ошибки, допущенные при монтаже в этом комплексе проявят себя уже через пару недель. Соблюдая правила и требования, даже на таких сложных объектах не будут возникать дефекты.
  • На очень больших объектах деформационный шов закладывается через каждые 15 погонных метров конструкции. Таким образом вся конструкция разгружается. Это не значит, что если не сделать шов, то будут дефекты, но риск возникновения сильно возрастает.
  • При применении механизированного способа нанесения шпаклевки на объекте используется только влагостойкий гипсокартон (ГКЛВ), например лист САПФИР
Монтаж каркаса профиля

Направляющий и стоечный профиль. СТРОЙПЛОЩАДКА

  • Поверхность в местах установки предварительно очищена от пыли и загрязнений.
  • Демпферная лента для профиля применяется по умолчанию. Лента компенсирует небольшие неровности основания при установке направляющего профиля.
  • Отсутствие прямого соединения профиля с основанием предотвращает появление трещин при расширении материалов или усадке здания, а также обеспечивает звукоизоляцию.
Примыкание каркаса через демпфер к монолитной стене из бетона. BauCustom
  • Демпферную уплотнительную ленту, например КНАУФ-ДИХТУНГСБАНД, необходимо приклеить с отступом от края профиля на 1 или 1,5 мм. Таким образом лента не будет перекрывать линию разметки и мешать при установке.
  • Ленту приклеивать неразрывной полосой, постепенно прижимая участки по 40 см на весь профиль, затем прогладить ленту по всей длине монтажа.
Монтаж демпферной ленты к профилю. Lazaros PRO. Сергей Гапченко
  • Если возводимая перегородка должна обладать повышенной звукоизоляцией, то применяется специальная лента, например ТЕХНОСОНУС СтопЗвук V-100, которая фиксируется в два слоя к подготовленному, очищенному и обеспыленному основанию при помощи герметика.
  • Подробнее о сборке звукоизолирующих перегородок здесь.
  • Использование профессиональных ножниц по металлу позволяет выполнять работы бесшумно. Применение УШМ позволяет выполнять работу быстро и точно, а также эффективно реализовывать обработку сложных элементов, например угол 45°.
Применение ножниц по металлу для профиля. Lazaros PRO. Сергей Гапченко
  • Направляющий профиль размечать и выставлять согласно проекту.
  • Направляющий профиль закреплять к стенам, полу или потолку только на анкер-клин, а не на дюбель-гвоздь.
Акер-клин. Сергей Гапченко
  • После установки направляющих профилей выставить стоечные профили.
  • Положение стоечного профиля должно быть строго перпендикулярно направляющему.
  • Каждый стоечный профиль необходимо ровно выставлять, используя лазерный или пузырьковый уровень.
  • Стоечные профили выставлять согласно проекту по электромонтажным работам.
  • Стоечный профиль не должен упираться в потолок или пол.
  • Длина стоечных профилей должна быть на 10 мм меньше высоты помещения, и на 20 мм меньше высоты помещения для сейсмоактивных зон.
Шаг профиля для вертикальных перегородок
  • Шаг стоечных профилей должен составлять не более 600 мм для перегородок высотой до 2700 мм. Если высота больше - необходимо обращаться к технической документации и требованиям от конкретного производителя материала, а также изучить, какой именно профиль нужно применять.
  • Рекомендуемый шаг стоечных профилей составляет 400 мм по центру профиля - это дает наиболее жесткую конструкцию. ГКЛ или другой листовой материал чаще всего имеет ширину 1200 мм - шаг 400 мм наиболее удобен для монтажа.
  • Чем меньше шаг стоечных профилей, тем ниже риск, что конструкцию может “повести”.
  • При сборке каркаса шаг стоечного профиля отмечается от его центра и приходится на середину стоечного профиля. Край ГКЛ позиционируется ровно по центру стоечного профиля.
  • По умолчанию применяется стоечный профиль шириной 75 мм. Рекомендуется применять сдвоенный стоечный профиль, размещая его “спиной к спине” для высокой прочности на изгиб.
Сдвоенный стоечный профиль для высокой жесткости конструкции. BauCustom
  • При применении стоечного профиля 50 мм для межкомнатных перегородок, необходимо дополнительно заложить полоски из фанеры в местах примыкания профиля “спина к спине”. Таким образом можно получить максимально прочный каркас, насколько это возможно.
Усиление стоечного профиля 50 мм фанерой. BauCustom
  • Для получения максимальной прочности каркаса применяется сдвоенный стоечный профиль шириной 75 мм, дополнительно усиленный фанерой между двумя профилями, установленными “спина к спине”.
  • Для удобства и правильного позиционирования стоечного профиля рекомендуется применять наклейки с местами будущей установки и привязки электроточек, чтобы стоечный профиль не попадал в места установки блока розеток.

Усиленный каркас профиля и применение наклеек будущих электроточек. АВЕНКО

  • Закреплять профиль стоечный к направляющему рекомендуется при помощи профессионального просекателя. Несмотря на сомнения мастеров, такое соединение является надежным, эффективным и быстрым.
  • Даже если уже собранный каркас из профилей имеет небольшие подвижки, то время обшивки ГКЛ вся конструкция станет монолитной.
  • Закрепление просекателем стоечного профиля к направляющему рекомендуется выполнять в самый последний момент сборки каркаса, после того как все точки установки розеток или групп розеток согласованы и утверждены. Таким образом, можно двигать или дополнять стоечные профили к каркасу, а блок розеток никогда не попадет в зону установки стоечных профилей.
⚠️ВАЖНО⚠️
  • Направляющий профиль всегда чуть шире чем стоечный, поэтому добиться идеальной плоскости каркаса перегородки практически невозможно.
  • Для устранения этой разницы и получения плоскости близкой к идеальной необходимо выполнить выборку материала в листе ГКЛ или ГВЛ при помощи фрезера на толщину выступающего метала профиля. Такое решение устранит небольшой “конус” плоскости листового материала наверху и внизу, листы будут идти ровной линией.
  • Применяя просекатель для соединения профиля между собой, получается ровная плоскость, в отличие от использования шурупов, которые дают небольшое утолщение до 2 мм за счет шляпок в местах крепления, что отрицательно сказывается при монтаже звукоизолирующих перегородок и геометрии конструкции в целом.
Направляющий профиль немного шире стоечного и выступает за плоскость. BauCustom
Стоечный профиль соединен с направляющим просекателем. СТРОЙПЛОЩАДКА
✅РЕКОМЕНДУЕТСЯ✅
  • Если некоторые электрические точки в проекте не имеют точного места установки, рекомендуется выставить стоечные профили, не не закреплять их. Выполнить крепеж можно будет позже, используя просекатель. Во время сборки каркаса из профиля это даст возможность сдвинуть стоечные профили или внести изменения.
Фаска и обработка торцевых кромок ГКЛ
  • Разрез картона всегда выполняется только с лицевой стороны. Тогда рез будет эстетичный и аккуратный.
  • Край ГКЛ, который был обрезан, всегда обрабатывается кромочным рубанком и снимается фаска.
  • Фаска снимается на всех торцевых кромках листов, на примыканиях таких стыков между собой, на примыканиях внутренних и внешних углов ГКЛ к ГКЛ, кроме заводских стыков.
  • Подготавливать фаску нужно только на полу или столе, до монтажа листа к каркасу. Не допускается выполнять фаску после монтажа листа.
  • Сформировать фаску на поперечной кромке ГКЛ необходимо только при помощи кромочного рубанка. Поперечная кромка прорезается рубанком на глубину 2/3 листа и образует угол 22,5°. При сопряжении двух элементов образуется угол 45°, который затем заполняется специальными составами.
Правильно обработанная кромка ГКЛ - два угла по 22,5°. Павел Сидорик.
  • Формирование фаску на торцах ГКЛ при помощи ножа запрещено.
Как НЕ ДОЛЖНА выглядеть кромка - это некачественная работа. Сергей Гапченко
  • Бумага на кромках листа ГКЛ, после обработки кромки или фрезеровки, может иметь бумажную “бахрому”. Необходимо обработать такие участки наждачной бумагой, так как на этапе малярных работ это создает проблемы. Обработка картона у ГКЛ это экономия времени при выполнении малярных работ.
  • Если поверхность картона была повреждена, например ножом, то именно в этой зоне будут возникать трещины, поэтому важно следить за целостностью картона. Особенно это актуально, если во время хранения ГКЛ набрал в себя влажность из окружающего воздуха.
Монтаж ГКЛ к каркасу

Первый слой
  • При применении разнородных материалов для конструкции общий конечный индекс звукоизоляции будет существенно выше, чем при применении однородных материалов. Поэтому для первого слоя рекомендуется применять ГВЛ, а не ГКЛ.
  • От жесткости применяемых материалов также зависит конечная несущая способность перегородки. ГВЛ имеет более плотную структуру, по сравнению с ГКЛ.
  • Между листом и основанием должен быть небольшой компенсационный зазор. Для удобства можно вставить кусочки ГКЛ под монтируемый лист. Лист не должен плотно примыкать к основанию - это риск образования трещин.
  • Зазор между листом и основанием обязателен для первого и второго слоя ГКЛ.
  • Компенсационный зазор между листом и полом должен быть не менее 10 мм, а листом и потолком не менее 5 мм. Как и в случае со штукатуркой и стенами из газобетона действуют те же принципы для деформации и усадки здания. Для того, чтобы избежать появления трещин в дальнейшем необходимо обязательно предусмотреть демпферные швы.
  • При расчете длины листа необходимо учитывать расстояние отступа от пола и потолка.
  • Первый лист выставлять максимально точно, применяя лазерный осепостроитель.
  • Остальные листы можно монтировать в стык к листу, установленному по лазерному уровню, без применения лазера.
  • Сначала лист нужно точечно зафиксировать к профилю в паре точек.
  • Профиль подвижен - начинать прикручивать ГКЛ к каркасу шурупами нужно в тех местах, где каркас профиля максимально неподвижен, то есть внизу или наверху. Если идти от обратного - нарушается геометрия каркаса профиля.
  • Если начать фиксировать ГКЛ сразу в крайний стоечный профиль по его середине, то профиль может начать “выкручивать” и “уводить” на несколько миллиметров, что критично для построения правильной плоскости, поэтому фиксировать только в нижней и верхней точке листа.
  • Далее идти снизу вверх или сверху вниз, придерживая крайний профиль, чтобы его не уводило при оказании давления на него на инструментом.
Закрепление листа к каркасу. Lazaros PRO. Сергей Гапченко
⚠️ВАЖНО⚠️
  • Крепление листов к каркасу из профиля необходимо выполнить с отступом от направляющего профиля или около 5 см от пола (потолка) и закреплять листовой материал только к стоечному профилю.

Шуруп закручен в стоечный профиль с отступом, все профили ровные. СТРОЙПЛОЩАДКА

  • Закрепляться в направляющий профиль необходимо только в исключительных случаях повышенных требований к звукоизоляции или пожарной безопасности.
  • При правильно собранном каркасе и последующей обшивки, лист будет плотно примыкать к каркасу из профиля.

Шуруп, закрученный в перехлест двух профилей оттянул один из них. СТРОЙПЛОЩАДКА

  • Закрепляться в направляющий профиль необходимо только в исключительных случаях повышенных требований к звукоизоляции или пожарной безопасности.
  • При правильно собранном каркасе и последующей обшивки, лист будет плотно примыкать к каркасу из профиля.
Аккуратно собранный каркас и плотное примыкание к листам. СТРОЙПЛОЩАДКА
  • Первый слой ГКЛ становится монолитным лишь после того, как все его стыки заделаны. Заделка стыков для первого слоя обязательна, например УНИФЛОТ или аналогом.
  • Заделка все стыков листов ГКЛ в первом слое исключает акустические мостики.
  • Если стыки листов первого слоя гипсокартона не заделать, дополнительной проблемой при зашивке вторым слоем станет деформация листа, если шуруп попадет при закручивании в стык между листами первого слоя. Это нарушит геометрию плоскости.
  • Армирование лентой стыков первого слоя ГКЛ не требуется.
Ошибка - стыки первого слоя ГКЛ не заделаны, шуруп попал в стык. СТРОЙПЛОЩАДКА
Как делать нельзя - примыкание листов друг к другу отсутствует. СТРОЙПЛОЩАДКА
Крепление листов шурупами
  • Использовать шурупы 25 мм для первого слоя и 35 мм для второго.
  • Шаг крепления шурупами листов к профилю для вертикальных конструкций до 250 мм. При более частом шаге листовой материал может оттянуть от профиля при монтаже второго слоя, что приведет к нарушению геометрии.
  • На смежных листах гипсокартона закручивать шурупы необходимо со смещением не менее 10 мм относительно друг друга.
  • Закручивать шурупы в лист ГКЛ на расстоянии не менее 10 мм от заводского края и не менее 15 мм от торцевой кромки (обрезной, не заводской кромки).
  • Для закручивания шурупов применяется ленточный шуруповерт или обычный шуруповерт с битой ограничителем для ГКЛ.

Правильно закрученные шурупы в ГКЛ. Выполнена разбежка шурупов. Павел Сидорик.

Неправильно закрученные шурупы в ГКЛ. Павел Сидорик.
  • Шурупы должны быть вкручены таким образом, чтобы сохранялась целостность картона.
  • Головки шурупов должны быть утоплены, но шурупы не должны прорывать картон или выступать за плоскость лист, а также деформировать кромку.
  • Картон должен быть ровный, без повреждений. Участки с оторванный картоном отсутствуют.
Недопустимый дефект на смонтированной конструкции из ГКЛ. Сергей Гапченко
  • Деформированные шурупы или ошибочно закрученные заменить или удалить.
  • Шуруп для ГКЛ и ГВЛ принципиально отличаются. Пожалуйста, не путайте и используйте правильный материал.

Подготовка и сборка шаблона для плитки. СТРОЙПЛОЩАДКА

Второй слой
  • Отметить месторасположение невидимых профилей при монтаже второго слоя ГКЛ.
  • Монтаж второго слоя листового материала выполняется вразбежку по отношению к первому. Это необходимо для более высокой жесткости перегородки.
  • Установить листы таким образом, чтобы стыки гипсокартонных листов не совпадали со стыками листов первого слоя противоположной стороны каркаса.
  • Монтаж второго слоя выполняется по тем же принципам, что и первый слой. Не допускается соединение двух профилей - сделать отступ от пола и потолка (направляющего профиля) от 50 мм при закручивании шурупов и фиксировать листы только в стоечные профили
  • Крепление второго слоя ГКЛ выполняется шурупами с шагом 250 мм. Рекомендуется смещать точки крепления относительно предыдущего слоя обшивки.
  • На смежных ГКЛ закручивать шурупы необходимо со смещением не менее 10 мм относительно друг друга.
Обшивка каркаса вторым слоем ГКЛ. СТРОЙПЛОЩАДКА
Смонтированная перегородка, вид внутри до заполнения каркаса. СТРОЙПЛОЩАДКА
  • После выполнения электромонтажных работ, можно приступить к заполнению каркаса звукопоглощающими материалами, установкой подрозетников, и затем зашивать листами вторую сторону каркаса.
  • Без звукопоглощающего материала внутри каркасная перегородка звукоизолирующей практически не будет.
  • Перед обшивкой второй стороны каркаса необходимо заполнить его звукопоглощающим материалом, например БАЗАЛЬТОВЫМИ ПЛИТАМИ ТЕХНОСОНУС (СТОПЗВУК БП ПРЕМИУМ).
  • Минеральную плиту обязательно заводить в профили каркаса перегородок. Все пустоты должны быть заполнены, чтобы исключить мостики звука.
  • Если сначала выполнить зашивку одной стороны, а затем выполнять зашивку второй стороны каркаса, то при проверке уже зашитой плоскости правилом можно наблюдать небольшую “линзу” на листах, которая пропадает после обшивки второй стороны каркаса.
  • После того, как оба слоя смонтированы на каркас, заполнить монтажной пеной зазор между листом гипсокартона и основанием на полу или потолке.
Заполнение пеной компенсационного зазора пола и потолка. СТРОЙПЛОЩАДКА
  • Выполнить проверку плоскости и стен при полощи 2х метрового правила. В допуске считается отклонение 1 мм на 1 м. Проверка выполняется на поперечном и диагональном направлении. При качественном монтаже правило будет “прилипать” к поверхности.
  • Перепады допускаются только в зонах заводского стыка.
Установка подрозетников
  • Подрозетники должны быть установлены в единую плоскость со стеной. Для этого применяется специальный фаскосниматель для гипсокартона, убирающий лишний материал картона, благодаря чему подрозетник встает ровно в плоскость листа.
Обработка ГКЛ фаскоснимателем перед установкой подрозетника. СТРОЙПЛОЩАДКА
Обшивка ГКЛ углов и проёмов. Внешние торцевые стыки.
  • При возведении каркаса для межкомнатных дверей запросить изучить техническую документацию от производителя (раздвижные, распашные, пеналы, входная дверь) - только там вы указаны точные размеры проема. Необходимо в первую очередь полагаться на поставщика дверей, а не на дизайнера проекта.
Пример ошибки расчета дверного полотна
  • Выяснить высоту проемов. При стандартных дверных коробках необходимо оставить 6 см по высоте и 10 см по ширине от размера дверного полотна. Но у производителя Union особенности коробов в том, что для их установки требуется нестандартный проем. Проем 800 мм по проекту, но для Union он должен составлять 840 мм как в скрытых коробах, так и с наличниками.
  • На каркас дверного проёма из профиля выполнить монтаж фанеры. Это дополнительно усилит конструкцию, а также упрощает монтаж дверей скрытого монтажа.
Фанера смонтирована на каркасе дверного проема. BAUCUSTOM
  • Лист гипсокартона не должен продолжать линию от угла, а выполняется отдельным элементом, который полностью перекрывает угол. Место деформационного напряжения защищено от разрыва. Таким же образом должно быть выполнены примыкания к колоннам, деталь ГКЛ должна обхватывать подобные элементы. Это исключает появление трещин.
⚠️ВАЖНО⚠️
  • Над дверными проемами лист гипсокартона должен обязательно заводится “флажком” или Г-образной конструкцией за линию угла. Все колебания от дверей будут точно передаваться на швы, если они будут продолжением дверного проема.
Дефект из-за неправильного монтажа ГКЛ, лист не завели “флажком”. Сергей Гапченко.
  • При расположении листов “флажком” в конструкции - образование трещин будет сведено к минимуму.
  • Тоже самое относится и к организации коробов на потолке. Угловые точки являются самыми тяжелыми, но когда они монолитные, то прочность конструкции высокая.

Подготовка и сборка шаблона для плитки. СТРОЙПЛОЩАДКА

  • Примыкания в проемах выполненные из ГКЛ должны быть ровными и без пробелов. Элементы плотно примыкают друг к другу. Если будут иметься какие-либо просветы, даже при дальнейшем армировании лентой есть вероятность подвижек и деформаций, что приведет к трещинам.
  • Правильная стыковка внешнего торцевого стыка листов ниже на фото. Такой узел удобно обрабатывать во время выполнения малярных работ, а также он даёт низкую вероятность возникновения трещин.
Правильная стыковка внешнего торцевого стыка листов. СТРОЙПЛОЩАДКА
  • Внешние углы, где соединяются два листа гипсокартона, выполняются по следующей схеме - фаска снимается с торца листа, затем плотно заполняется раствором, на который потом монтируется армирующая лента. Благодаря плотному заполнению материалом стыка двух листов в случае подвижек конструкции под армирующей лентой не будет возникать складок и они не будут передаваться на финишное покрытие.
  • Примыкание листов гипсокартона к монолитному основанием отсутствует.
  • Монтаж листов выполнен в два слоя с разбежкой между слоями.
  • Лист ГКЛ не “разрезан” по линии угла, а имеет отдельный цельный угловой элемент.
  • Шурупы закручены с правильным и одинаковым шагом, кромки листов обработаны, сформирована правильная и аккуратная фаска. Смежные листы зафиксированы шурупами с небольшим смещением.
Качественно выполненная перегородка ГКЛ. АВЕНКО

Подготовка и сборка шаблона для плитки. СТРОЙПЛОЩАДКА